Cogenerazione, monitoraggio consumi, manutenzione per la sostenibilità
Integrare cogenerazione, monitoraggio consumi e O&M di lungo periodo per ridurre i costi e migliorare la sostenibilità: il caso Affinity
Lorenzo Gatti - Centrica Business Solutions
Sommario
Nell'attuale contesto di incertezza economica che le aziende italiane stanno vivendo, l'attenzione verso una corretta gestione energetica sembra la strategia più adeguata per raggiungere due punti chiave della crescita: riduzione dei costi e sostenibilità.
Il caso studio Affinity, Leader globale nella produzione di prodotti per l'alimentazione degli animali da compagnia.
Il caso studio Affinity, pet food
Approccio "Energy Pathway", le 7 fasi
- Analisi e diagnosi
- Identificazione delle opportunità
- Progettazione
- Finanziamento
- Installazione
- Manutenzione
- Ottimizzazione
Un esempio reale di applicazione dell'energy pathway: il case study Affinity
Obiettivi del cliente
- Ridurre i costi energetici, per aumentare la competitività
- Ridurre i consumi di energia da rete, mantenere il rispetto acustico nell'ambiente, aumentare l'indipendenza energetica
- Ammodernare impianti termici
- Intervento "chiavi in mano" dall'autorizzazione al service manutentivo, restando attivi al proprio fianco nel lungo periodo
- Mantenere una garanzia operativa full-risk long term
- Integrare il percorso di efficienza energetica già attivo, in tema di sostenibilità, rispetto sociale, storia e tradizione
- Riduzione emissioni gas ad effetto serra (CO2)
- Identificazione di un Partner multi-tecnologico con capacità propositiva e gestionale futura di respiro internazionale
Da dove iniziare? Il primo step è sempre la diagnosi energetica
Audit Energetico
- Processi di produzione 5.600 ore/anno
- consumo annuo di 2.240.000 Smc gas metano
- consumo annuo di 10.800.000 kWh elettrici
Totale Costi Fabbisogno Energetico 2.000.000 Euro/anno
Il processo di utilizzo dei vettori termici
- ACQUA CALDA, utilizzata per la termoregolazione delle materie prime, degli intermedi di produzione e per la sanificazione degli ambienti di lavoro e delle macchine di processo
- VAPORE, utilizzato nei processi di cottura degli alimenti
L'audit realizzato ha individuato la cogenerazione come la migliore soluzione per raggiungere gli obiettivi del cliente.
Impianto 1.262 kWe e soluzione di ENERGY INSIGHT
Dalla logica dell'impianto alle specificità e particolarità del progetto.
Affinché le prestazioni restino le stesse nel tempo, è necessario dotarsi di una soluzione di gestione e manutenzione continuativa. La soluzione è un contratto di assistenza Full Risk.
- Analisi e diagnosi
- Identificazione delle opportunità
- Progettazione
- Finanziamento
- Installazione
- Manutenzione
- Ottimizzazione
Un esempio reale di applicazione dell'energy pathway: il case study Affinity
Obiettivi del cliente
- Ridurre i costi energetici, per aumentare la competitività
- Ridurre i consumi di energia da rete, mantenere il rispetto acustico nell'ambiente, aumentare l'indipendenza energetica
- Ammodernare impianti termici
- Intervento "chiavi in mano" dall'autorizzazione al service manutentivo, restando attivi al proprio fianco nel lungo periodo
- Mantenere una garanzia operativa full-risk long term
- Integrare il percorso di efficienza energetica già attivo, in tema di sostenibilità, rispetto sociale, storia e tradizione
- Riduzione emissioni gas ad effetto serra (CO2)
- Identificazione di un Partner multi-tecnologico con capacità propositiva e gestionale futura di respiro internazionale
Da dove iniziare? Il primo step è sempre la diagnosi energetica
Audit Energetico
- Processi di produzione 5.600 ore/anno
- consumo annuo di 2.240.000 Smc gas metano
- consumo annuo di 10.800.000 kWh elettrici
Totale Costi Fabbisogno Energetico 2.000.000 Euro/anno
Il processo di utilizzo dei vettori termici
- ACQUA CALDA, utilizzata per la termoregolazione delle materie prime, degli intermedi di produzione e per la sanificazione degli ambienti di lavoro e delle macchine di processo
- VAPORE, utilizzato nei processi di cottura degli alimenti
L'audit realizzato ha individuato la cogenerazione come la migliore soluzione per raggiungere gli obiettivi del cliente.
Impianto 1.262 kWe e soluzione di ENERGY INSIGHT
Dalla logica dell'impianto alle specificità e particolarità del progetto.
Affinché le prestazioni restino le stesse nel tempo, è necessario dotarsi di una soluzione di gestione e manutenzione continuativa. La soluzione è un contratto di assistenza Full Risk.
Video
Leggi tutto
Fonte: mcTER Alimentare Web Edition marzo 2022 workshop
Settori: Efficienza energetica industriale
Mercati: Alimentare e Beverage, Edilizia
Parole chiave: Operation and maintenance
- Daniele Francone
- Gabriele Buccini
- Massimiliano Ambrosecchia
- Martifer Solar
- Convert Italia