Come la stampa3D ha cambiato il modo di progettare e produrre componenti per sistemi di presa a vuoto
Lavorando con i robot, servono componenti leggeri e dalle forme complesse. Le lavorazioni meccaniche tradizionali non permettono di realizzarli come ci servirebbe,
Francesco Faienza, designer dell'azienda Kenos (Gruppo PIAB), racconta come la stampa3D abbia cambiato il modo di progettare e produrre componenti per sistemi di presa a vuoto.
Grazie ad una Markforged Mark Two e una Formlabs Form 3+, iniziano a stampare gripper personalizzate, componenti funzionali pi leggeri e pezzi con forme ottimizzate, riducendo tempi e costi di realizzazione.
Nel 2024 arrivano due Formlabs Fuse 1+: con la tecnologia SLS, la stampa 3D diventa una tecnologia di produzione in serie, con parti finali robuste e pronte all'uso.
Ad oggi, per Kenos, la stampa 3D parte integrante del processo produttivo e non un semplice supporto.
Vuoi scoprire come la stampa 3D pu trasformare anche la tua produzione?
Contatta un esperto 3DZ e vienici a trovare al SAVE Veronafiere l'8 e 9 ottobre, Pad. 4 stand 10.
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Mercati: Meccanica
Parole chiave: Stampanti 3d
- Luca Martelli
- Alessandra Strafella ENEA - Laboratorio di Tecnologie dei Materiali di Faenza
- Stefania Minnella
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