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Condmaster 2026: AI e Process Optimization per una manutenzione predittiva più intelligente ed efficiente
SPM Instrument presenta a MCMA Verona il nuovo Condmaster 2026, software di diagnostica e analisi AI-driven che ridefinisce il condition monitoring industriale. La nuova release integra funzioni avanzate di process optimization per pompe centrifughe, cippatrici e mulini, offrendo strumenti predittivi per ridurre consumi energetici, ottimizzare le prestazioni e prevenire i fermi macchina. Con il nuovo AI Chat Agent e un Decision Support System potenziato, Condmaster trasforma i dati in azioni concrete, accelerando decisioni, migliorando l'efficienza e supportando la transizione verso una produzione più sostenibile
Condmaster 2026: la nuova frontiera del condition monitoring
Alla fiera MCMA di Verona, SPM Instrument Srl presenta in anteprima italiana Condmaster Ruby 2026, l'evoluzione del software di diagnostica e analisi che integra intelligenza artificiale, algoritmi predittivi e strumenti di ottimizzazione dei processi per portare la manutenzione industriale a un nuovo livello di efficienza.
Questa release rappresenta un passo decisivo verso la manutenzione predittiva intelligente, con un chiaro focus su AI e process optimization, pensati per supportare le aziende nella sfida della digitalizzazione e della sostenibilità.
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AI per analisi più rapide e decisioni più sicure
Tra le innovazioni più dirompenti spicca il nuovo AI Chat Agent integrato nella finestra Spectrum: un assistente digitale capace di analizzare spettri di vibrazione, segnali nel tempo, sintomi e trend, rispondendo a domande contestuali dell'utente. Questo significa interpretazioni più rapide, identificazione immediata di pattern e cause radice e maggiore sicurezza decisionale anche per tecnici meno esperti.
Parallelamente, il Decision Support System (DSS) è stato ulteriormente potenziato:
- ora consente la creazione di baseline da dati esistenti, eliminando la necessità di lunghi periodi di training;
- introduce limiti di allarme dinamici basati su Health Score, adattando in tempo reale le soglie di rischio alle condizioni operative.
Questi strumenti AI permettono di passare da una manutenzione reattiva a una strategia predittiva e proattiva, riducendo tempi di fermo e costi non pianificati.
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Process Optimization: efficienza e sostenibilità
Condmaster 2026 integra nuove soluzioni di ottimizzazione dei processi per applicazioni strategiche:
- Pompe centrifughe: grazie al nuovo Pump Performance Dashboard, gli operatori possono monitorare costantemente prestazioni ed efficienza in funzione di portata e velocità, verificando se la macchina lavora al di sopra o al di sotto del Best Efficiency Point (BEP). In questo modo è possibile intercettare precocemente segni di inefficienza, ridurre consumi energetici e pianificare interventi mirati.
- Cippatrici per legno: la soluzione di ottimizzazione rileva l'usura dei coltelli e segnala anomalie come coltelli deviati o mancanti. Il risultato è un controllo qualità più stabile, maggiore efficienza produttiva e minori sprechi.
- Mulini (toe position): nuovi strumenti e visualizzazioni consentono una configurazione più semplice e una valutazione immediata della posizione del materiale, ottimizzando la produttività e riducendo il rischio di inefficienze operative.
Queste innovazioni si traducono in maggiore produttività, riduzione dei costi energetici e allungamento della vita utile degli asset
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Strumenti avanzati di analisi e user experience migliorata
La release 2026 introduce ulteriori strumenti per supportare analisi e decisioni:
- Data Distribution: correlazione tra variabili e configurazione più precisa delle soglie di allarme.
- Nuovi parametri diagnostici: come spectrum line e phase line, per una visione più profonda del comportamento macchina.
- Grafical Overview potenziato: aggiornamenti in tempo reale dello stato dei punti di misura.
- Ricerca avanzata e multichange: gestione più rapida di grandi quantità di dati.
- Staggered parallel measurement: esecuzione ad alta velocità di più misure in parallelo, con maggiore capacità di sistema.
L'esperienza utente è stata ulteriormente perfezionata con filtri personalizzabili, pannelli informativi rapidi e la possibilità di condividere link diretti a punti di misura o finestre di analisi, facilitando la collaborazione tra team.
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Integrazione, collaborazione e performance
Condmaster 2026 è pensato per integrarsi in ecosistemi complessi:
- API potenziate per una più ampia integrazione con sistemi di controllo superiori.
- Compatibilità con le più recenti versioni di Windows.
- Supporto al Single Sign-On e nuove logiche di sincronizzazione tra installazioni remote e centrali.
Queste funzioni rendono Condmaster una piattaforma scalabile, collaborativa e pronta per l'industria 4.0.
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Conclusione
Condmaster Ruby 2026 non è solo un aggiornamento software, ma un salto di qualità nella gestione degli asset industriali:
- AI per decisioni più rapide e affidabili
- Process optimization per ridurre costi e consumi
- Strumenti di analisi avanzati per sfruttare al massimo i dati raccolti
- User experience e collaborazione migliorate
Con Condmaster 2026, SPM Instrument conferma il proprio impegno nell'offrire soluzioni all'avanguardia per una manutenzione predittiva più intelligente, sostenibile e orientata al futuro
Alla fiera MCMA di Verona, SPM Instrument Srl presenta in anteprima italiana Condmaster Ruby 2026, l'evoluzione del software di diagnostica e analisi che integra intelligenza artificiale, algoritmi predittivi e strumenti di ottimizzazione dei processi per portare la manutenzione industriale a un nuovo livello di efficienza.
Questa release rappresenta un passo decisivo verso la manutenzione predittiva intelligente, con un chiaro focus su AI e process optimization, pensati per supportare le aziende nella sfida della digitalizzazione e della sostenibilità.
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AI per analisi più rapide e decisioni più sicure
Tra le innovazioni più dirompenti spicca il nuovo AI Chat Agent integrato nella finestra Spectrum: un assistente digitale capace di analizzare spettri di vibrazione, segnali nel tempo, sintomi e trend, rispondendo a domande contestuali dell'utente. Questo significa interpretazioni più rapide, identificazione immediata di pattern e cause radice e maggiore sicurezza decisionale anche per tecnici meno esperti.
Parallelamente, il Decision Support System (DSS) è stato ulteriormente potenziato:
- ora consente la creazione di baseline da dati esistenti, eliminando la necessità di lunghi periodi di training;
- introduce limiti di allarme dinamici basati su Health Score, adattando in tempo reale le soglie di rischio alle condizioni operative.
Questi strumenti AI permettono di passare da una manutenzione reattiva a una strategia predittiva e proattiva, riducendo tempi di fermo e costi non pianificati.
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Process Optimization: efficienza e sostenibilità
Condmaster 2026 integra nuove soluzioni di ottimizzazione dei processi per applicazioni strategiche:
- Pompe centrifughe: grazie al nuovo Pump Performance Dashboard, gli operatori possono monitorare costantemente prestazioni ed efficienza in funzione di portata e velocità, verificando se la macchina lavora al di sopra o al di sotto del Best Efficiency Point (BEP). In questo modo è possibile intercettare precocemente segni di inefficienza, ridurre consumi energetici e pianificare interventi mirati.
- Cippatrici per legno: la soluzione di ottimizzazione rileva l'usura dei coltelli e segnala anomalie come coltelli deviati o mancanti. Il risultato è un controllo qualità più stabile, maggiore efficienza produttiva e minori sprechi.
- Mulini (toe position): nuovi strumenti e visualizzazioni consentono una configurazione più semplice e una valutazione immediata della posizione del materiale, ottimizzando la produttività e riducendo il rischio di inefficienze operative.
Queste innovazioni si traducono in maggiore produttività, riduzione dei costi energetici e allungamento della vita utile degli asset
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Strumenti avanzati di analisi e user experience migliorata
La release 2026 introduce ulteriori strumenti per supportare analisi e decisioni:
- Data Distribution: correlazione tra variabili e configurazione più precisa delle soglie di allarme.
- Nuovi parametri diagnostici: come spectrum line e phase line, per una visione più profonda del comportamento macchina.
- Grafical Overview potenziato: aggiornamenti in tempo reale dello stato dei punti di misura.
- Ricerca avanzata e multichange: gestione più rapida di grandi quantità di dati.
- Staggered parallel measurement: esecuzione ad alta velocità di più misure in parallelo, con maggiore capacità di sistema.
L'esperienza utente è stata ulteriormente perfezionata con filtri personalizzabili, pannelli informativi rapidi e la possibilità di condividere link diretti a punti di misura o finestre di analisi, facilitando la collaborazione tra team.
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Integrazione, collaborazione e performance
Condmaster 2026 è pensato per integrarsi in ecosistemi complessi:
- API potenziate per una più ampia integrazione con sistemi di controllo superiori.
- Compatibilità con le più recenti versioni di Windows.
- Supporto al Single Sign-On e nuove logiche di sincronizzazione tra installazioni remote e centrali.
Queste funzioni rendono Condmaster una piattaforma scalabile, collaborativa e pronta per l'industria 4.0.
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Conclusione
Condmaster Ruby 2026 non è solo un aggiornamento software, ma un salto di qualità nella gestione degli asset industriali:
- AI per decisioni più rapide e affidabili
- Process optimization per ridurre costi e consumi
- Strumenti di analisi avanzati per sfruttare al massimo i dati raccolti
- User experience e collaborazione migliorate
Con Condmaster 2026, SPM Instrument conferma il proprio impegno nell'offrire soluzioni all'avanguardia per una manutenzione predittiva più intelligente, sostenibile e orientata al futuro
Settori: Acqua, AI per industria, Automazione industriale, Diagnostica, predittiva, monitoraggio, Intelligenza artificiale, Manutenzione 4.0, Manutenzione industriale, Meccanica, Oleodinamica, Pompe
Mercati: Meccanica
Parole chiave: AI intelligenza artificiale per la manutenzione industriale, Condition Monitoring, Fermi macchina, Manutenzione Predittiva, Pompe
