7 vantaggi strategici della stampa 3D nell'automazione di fine linea. Il caso TMG Impianti
Pezzi custom in tempi più rapidi per soddisfare le richieste dei propri clienti
Articolo completo:
https://3dz.it/casi-successo/7-vantaggi-strategici-della-stampa-3d-nellautomazione-di-fine-linea-il-caso-tmg-impianti/
TMG Impianti, azienda italiana leader nella progettazione e realizzazione di linee di automazione e imballaggio.
TMG aveva l'esigenza di aumentare la flessibilità e ridurre i tempi di realizzazione delle attrezzature di fine linea, spesso caratterizzate da geometrie complesse e da un elevato grado di personalizzazione per ogni cliente. Integrando nel proprio processo la stampa?3D con tecnologia a filamento CFR, l'azienda è riuscita a produrre internamente dime, posaggi e mani di presa, come ad esempio delle patte di presa flaconi (come da foto), con una riduzione dell'80% dei tempi di realizzazione e consegna ai clienti e dei costi, migliorando al contempo l'affidabilità e le prestazioni delle proprie soluzioni.
Tra i benefici più rilevanti ottenuti da TMG
- rapidità nello sviluppo di parti personalizzate
- riduzione fino al 50% del peso dei componenti
- sostituzione di elementi prima realizzati in più pezzi con parti stampate in un unico pezzo
- abbattimento del magazzino fisico
- riduzione della dipendenza da fornitori esterni
- maggiore competitività sul mercato internazionale
"In questo percorso", afferma TMG, "3DZ ha avuto un ruolo determinante come partner tecnologico: dalla selezione della tecnologia e dei materiali più idonei fino al training degli operatori, passando per test applicativi e supporto tecnico post-vendita. Grazie a questa collaborazione, TMG ha potuto introdurre la stampa?3D in maniera strutturale nei propri processi produttivi come vero e proprio asset strategico".
TMG aveva l'esigenza di aumentare la flessibilità e ridurre i tempi di realizzazione delle attrezzature di fine linea, spesso caratterizzate da geometrie complesse e da un elevato grado di personalizzazione per ogni cliente. Integrando nel proprio processo la stampa?3D con tecnologia a filamento CFR, l'azienda è riuscita a produrre internamente dime, posaggi e mani di presa, come ad esempio delle patte di presa flaconi (come da foto), con una riduzione dell'80% dei tempi di realizzazione e consegna ai clienti e dei costi, migliorando al contempo l'affidabilità e le prestazioni delle proprie soluzioni.
Tra i benefici più rilevanti ottenuti da TMG
- rapidità nello sviluppo di parti personalizzate
- riduzione fino al 50% del peso dei componenti
- sostituzione di elementi prima realizzati in più pezzi con parti stampate in un unico pezzo
- abbattimento del magazzino fisico
- riduzione della dipendenza da fornitori esterni
- maggiore competitività sul mercato internazionale
"In questo percorso", afferma TMG, "3DZ ha avuto un ruolo determinante come partner tecnologico: dalla selezione della tecnologia e dei materiali più idonei fino al training degli operatori, passando per test applicativi e supporto tecnico post-vendita. Grazie a questa collaborazione, TMG ha potuto introdurre la stampa?3D in maniera strutturale nei propri processi produttivi come vero e proprio asset strategico".
Fonte: Intervento TMG Impianti al Salone del 3D a Castelfranco Veneto (TV)
Settori: Additive manufacturing, Automazione industriale, Industria 4.0, Informatica, Manutenzione industriale, Software industriale
Mercati: Imballaggio e Logistica
Parole chiave: Additive manufacturing, Stampanti 3d
- Luca Martelli
- Alessandra Strafella ENEA - Laboratorio di Tecnologie dei Materiali di Faenza
- Stefania Minnella
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