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Le termocamere Flir stanno aiutando gli scienziati dell'Università del Sussex, nel Regno Unito, a condurre studi innovativi sul livello di stress dei grandi primati.
Diagnostica, predittiva, monitoraggio
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Articoli e news su Diagnostica, predittiva, monitoraggio
Ethernet-APL garantisce trasparenza durante l'intero ciclo di vita di un impianto di processo, dalla messa in servizio sicura alla documentazione completa, fino alla manutenzione proattiva. Lo switch di campo Ethernet-APL di FieldConnex offre agli utenti una panoramica completa dello stato delle apparecchiature connesse, dalla messa in servizio fino alla gestione dell'impianto.
Le termocamere acustiche Flir individuano perdite nascoste e inefficienze negli impianti di cementificazione, aiutando le squadre di manutenzione a ridurre i tempi di fermo, tagliare i costi energetici e migliorare le prestazioni.
A MCMA 2025, Fiera Manutenzione e Asset Management appuntamento di riferimento in Italia per Manutenzione Industriale, Predittiva, Condition Monitoring, IA e 4.0, svoltasi lo scorso 7 e 8 ottobre al Padiglione 4 della Fiera di Verona, abbiamo fatto una chiacchierata con Alessandro Campi, Managing Director di OilSafe. OilSafe è un'azienda nata a Modena nel 1995, e come pioniere della filtrazione in Italia, è possibile suddividere la sua attività in due divisioni: una si occupa di produzione di banchi prova per test di componenti meccanici e oleodinamici e oleodinamici e sistemi di trattamento fluidi.
Il modulo termocamera LWIR Boson potenzia le capacità di imaging per garantire la migliore consapevolezza della situazione nei velivoli SUAS di livello militare.
La sicurezza negli impianti fotovoltaici richiede considerazioni specifiche durante l'installazione e la gestione, con particolare attenzione alla valutazione dei rischi, alla formazione e all'uso di dispositivi di protezione individuale (DPI) nella fase di installazione, nonché al rispetto di specifiche norme CEI (come CEI EN 62446-1 e CEI 0-21/0-16), alla gestione dei rischi legati alla tensione residua e all'attuazione di procedure di manutenzione preventiva e correttiva durante la gestione. La presentazione evidenzia anche gli aggiornamenti alle guide CEI 64-8 e CEI 82-25 relative alla sicurezza antincendio e operativa.
Nel corso della presentazione è stata offerta una panoramica chiara e concreta sull'evoluzione dei sistemi di assistenza tecnica nell'era dell'intelligenza artificiale.
Vantaggi della Manutenzione Predittiva IA + convalida umana per un vantaggio competitivo. Tecnologia di Waites Casi studio.
Il documento discute la transizione dalla manutenzione preventiva a quella predittiva. Il passaggio da un approccio di manutenzione preventiva a uno predittivo, reso possibile dal monitoraggio remoto, rappresenta un'evoluzione fondamentale per l'industria energetica, con l'obiettivo di ottimizzare l'affidabilità e la gestione degli asset.
Presentazione delle soluzioni innovative per la gestione della manutenzione e documentale, evidenziando i vantaggi dell'uso di CMMS e EDMS. ?
Gli ultimi webinar su Diagnostica, predittiva, monitoraggio
Viene presentata una case history a dimostrazione di come la tecnologia ad ultrasuoni clamp-on sia efficace nel monitorare i consumi energetici di un importante stabilimento farmaceutico, e di come il cliente abbia utilizzato queste informazioni per ottimizzare il processo di produzione.
- Chi è MeasureIT; - Obiettivi del Machine Conditions Monitoring (MCM); - Componenti del sistema Machine Conditions Monitoring (MCM); - Parametri da monitorare e sensoristica; - Interfacciamento ai sistemi Machine Conditions Monitoring (MCM).
- L'evoluzione della manutenzione preventiva - Il trilemma della manutenzione preventiva - La Diagnostica in manutenzione - Tipologie e terminologie di manutenzione UNI 10147, EN 13306 - Tecnologie predittive & prove non distruttive PnD NORME ISO-CEN-UNI (258) - La Manutenzione 4.0 - L'evoluzione del learning machine
L'ultima guida in partnership con MCMA
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L'Asset Management coinvolge tutte le funzioni aziendali durante tutte le fasi del loro ciclo di vita, al fine di raggiungere gli obiettivi strategici dell'organizzazione. Si tratta di un processo sistematico e continuo che inizia con l'ideazione, la progettazione o l'acquisizione del sistema, ne monitora il funzionamento e la manutenzione; tiene traccia di ogni aggiornamento e revisione; fino alla dismissione finale. Questo processo consente a un'azienda di utilizzare al meglio le proprie risorse per gestirle in modo sostenibile e creare valore da ogni attività
La tecnologia a ultrasuoni di UE Systems offre un metodo efficace e collaudato per ottenere un significativo risparmio energetico nelle applicazioni industriali, integrandosi perfettamente nelle strategie di manutenzione predittiva, affidabilità e monitoraggio continuo.
Oilsafe Tribologia e Lubrificazione Funzione dei fluidi idraulici e contaminazione Contaminazione acquosa Casi di successo
Cos'è il Condition Monitoring Le tecniche di Condition Monitoring Case study Cos'è la Process Optimization L'approccio SPM alla Process Optimization La Transizione ESG: l'industria sostenibile Contributo del Condition Monitoring e della Process Optimization alla transizione ESG
In lingua inglese Vibration sensors for the Industrial Digital Transformation Presentazione delle caratteristiche dei sensori utilizzati per misure di vibrazione, acustica, pressione, forza e urti, in ambito testing, di ricerca e sviluppo e nelle applicazioni industriali, di automazione e manutenzione predittiva.
Prossima edizione per MCMA Manutenzione Industriale e Asset Management, Condition Monitoring, 4.0 il 7- 8 ottobre 2026 Veronafiere
Guarda il ricco programma di convegni, workshop, tavole rotonde dell'8 ottobre di MCMA Veronafiere.
Siamo lieti di annunciare che parteciperemo alla fiera della manutenzione industriale MCMA, che si terrà dal'8 al 9 Ottobre presso la Fiera di Verona. È un'occasione imperdibile per entrare in contatto diretto con professionisti, partner e appassionati del nostro settore, e noi non vediamo l'ora di condividere con voi le ultime novità e le soluzioni più innovative che abbiamo sviluppato.
Dal 1993 Righini Industrial Division offre il know-how e le tecnologie più avanzate per una gestione degli oli idraulici e di lubrificazione più efficace, sicura ed ecologica. In collaborazione con KLEENTEK (Giappone) e DES-CASE (USA), proponiamo soluzioni per tutti gli step della filiera: stoccaggio, distribuzione, protezione, monitoraggio, filtraggio standard e depurazione elettrostatica, oltre a sistemi di analisi. Siamo presenti in tutti i settori industriali dove la gestione degli oli rappresenta un fattore determinante: stampaggio a iniezione, estrusione alluminio, centrali termo/idroelettriche, acciaierie, banchi prova, cartiere, compressori e presse per ceramica.
