Manutenzione industriale

Henkel amplia ulteriormente il portafoglio LOCTITE® Pulse per l'Industrial Internet of Things (IIot) con le innovative soluzioni Monitoraggio Macchinari Rotanti Smart e Monitoraggio Serbatoi e Tubazioni Smart. Queste due novità confermano l'impegno dell'azienda ad espandere l'offerta dedicata alla Manutenzione, Riparazione e Revisione (MRO) e fornire tecnologie avanzate per le operazioni di manutenzione industriale in tutto il mondo.

Un partner affidabile e efficiente. All'inizio fu Antonio Lanza e il suo pensiero. Fu l'idea di un uomo mai slegato dall'azione concreta, secondo il modo e la genetica della sua gente. E l'uomo divenne imprenditore, uno dei più creativi e innovativi del suo territorio. Nel secondo dopoguerra l'impresa di guarnizioni di Antonio Lanza ha rappresentato uno dei fiori all'occhiello della ripresa industriale italiana e con essa il progetto di una crescita e di una progettualità costanti, come è stato, quindi, realizzato dalla generazione successiva al padre fondatore.

Artesis Italia propone un potente strumento e-MCM online per il monitoraggio delle condizioni, la manutenzione predittiva e la misurazione della potenza per le motori/generatori in c.a. critiche. L'algoritmo di apprendimento automatico brevettato dell'e-MCM consente di rilevare guasti completi con un anticipo fino a 6 mesi.

L'altro giorno ho fatto una ricerca su Google su "Come rilevare una perdita d'aria". Non sorprende che abbia ottenuto milioni di risultati, esattamente oltre 18 milioni.

Artesis Italia propone un potente strumento e-MCM online per il monitoraggio delle condizioni, la manutenzione predittiva e la misurazione della potenza per le motori/generatori in c.a. critiche. L'algoritmo di apprendimento automatico brevettato dell'e-MCM consente di rilevare guasti completi con un anticipo fino a 6 mesi.

Biagio Castilletti è il nuovo direttore dello stabilimento Henkel di Zingonia, punto di riferimento per lo sviluppo e la produzione di adesivi destinati a vari settori industriali, tra cui gli imballaggi alimentari e il tissue. Con un'esperienza trentennale maturata in Italia e all'estero, Castilletti contribuirà alla crescita dell'unità produttiva puntando su innovazione e sostenibilità.

Nel panorama industriale moderno, la digitalizzazione dei processi è diventata una necessità per le aziende che puntano all'efficienza, alla sicurezza e alla sostenibilità. Due tecnologie emergenti, il Digital Twin e le Infrastrutture PAC-Edge/IoT, stanno rivoluzionando la gestione degli asset in numerosi settori. Questi strumenti, integrati nei sistemi di Enterprise Asset Management (EAM), permettono alle aziende di ottimizzare il controllo, la manutenzione e l'efficacia delle loro risorse. Esploriamo in dettaglio come queste tecnologie stanno cambiando il volto dell'industria.

Outlink è una società specializzata nella consulenza per l'ottimizzazione dei processi aziendali. Ci rivolgiamo a produttori di macchine, aziende che offrono servizi di assistenza tecnica e a tutte quelle realtà che gestiscono internamente la manutenzione delle proprie attrezzature. Attraverso il nostro approccio consulenziale, aiutiamo le aziende ad incrementare l'efficienza operativa, ridurre i costi e migliorare la qualità dei servizi offerti.

I recenti sviluppi della tecnologia ultrasonora SDT la rendono la prima linea di difesa contro gli sprechi energetici e i costosi fermi impianto non pianificati, consentendo di passare facilmente dalla manutenzione a guasto/tempo alla manutenzione predittiva/proattiva a parità di forza lavoro, diminuendo i costi, e nel contempo aiutando l'ambiente.

Negli impianti di upgrading, la disponibilità dell'impianto è un importante indicatore di performance fondamentale per garantire redditività e ottime prestazioni dell'intero sistema e ci sono varie azioni che devono essere prese in considerazione per ottenere il massimo risultato, azioni che coinvolgono fornitori e proprietari di impianto.

- Fieldbus.. una lunga evoluzione - Accessi specifici per Industry 4.0 - Nuovi concetti di macchina: Edge e Cloud - Nuove tecnologie per Industry 4.0: focus sull'interoperabilità - TSN: punti chiave - RSI - Remote Service Interface per ottimizzare - Sicurezza: cosa cambierà a livello di campo Due fasi per stabilire una connessione sicura - APL: concetti di base e architettura di impianto - Manutenzione 4.0: utilizzare tecnologie moderne, infrastruttura diagnostica, diagnostica permanente e automatica

Perché investire nella modernizzazione del processo produttivo: - Eliminare i problemi in fase di installazione: riduzione dei difetti e dei relativi costi di risoluzione; - Reattività ai cambiamenti: aggiornare i modelli di intelligenza artificiale dinamicamente; - Ridurre le ispezioni manuali: migliorare la qualità del processo ispettivo; - Incrementare la qualità produttiva e di riparazione: incremento dei ricavi.

Si sente molto parlare di impresa 4.0, ma si parla ancora poco di service 4.0 e di come le moderne tecnologie digitali trasformeranno i processi di service e supporto ai clienti. L'evoluzione verso il service 4.0 non può però prescindere dal prodotto che necessariamente deve essere sempre più smart e interconnesso.

- Il Consorzio Profibus e Profinet in Italia: 71 aziende consorziate e 3 Centri di Competenza - I Centri di competenza PICC - I laboratori di certificazione prodotti (PITL) - SAFETY & SECURITY Le reti industriali Profibus e Profinet sono leader nel mercato dell'automazione industriale da anni. La corretta progettazione di un architettura di rete seriale (Profibus) e Industrial Ethernet (Profinet), associata a un monitoraggio costante della qualità della rete e del flusso coerente dei dati, consente di realizzare una Manutenzione 4.0.