Efficienza Industriale + Manutenzione industriale

(in lingua inglese) -Sensia JV... Rockwell Automation + Schlumberger - ECMS Main Tasks and Macro functions - ECMS Interconnections and data exchange - PMS Power Management System - LSS Load Shedding System - ECMS Synchronization System - ECMS Electrical SCADA features - Typical Graphic Displays

Miglioramento della produttività tramite il controllo in tempo reale dello stato dei processi (ANDON), la gestione delle chiamate tecniche, e la raccolta automatica dei dati di produzione.

Un video di 4 minuti su come PATLITE ha utilizzato il proprio sistema WD nel sito produttivo in Indonesia, migliorando i processi e riducendo i tempi morti fino al 50%. Comunicazione wireless, tempi di implementazione minimi, immediata reazione ai problemi, analisi efficace e rapida dei dati.

- Approccio all'Ingegneria di Manutenzione segue i principi guida della TPM®/MP (Total Productive Maintenance - Fare Efficienza Energetica - Esempi efficientamento - Misura sala compressori - I nostri progetti: ElectroCheck - Rischi e Costi del Guasto - Case History 5: Tracking - Automotive

- Introduzione alle tecniche di manutenzione - Manutenzione 4.0 - Professione Manutentore 4.0 - ProActive Maintenance - Caso di studio. Applicazione manutenzione predittiva - Applicazione Manutenzione Predittiva - Monitoraggio real time

- Manutenzione 4.0 - Strumenti e Personale - Professione Manutentore 4.0 - Analisi e rielaborazione Big Data - Monitoraggio Real Time

- Approccio all'Ingegneria di Manutenzione segue i principi guida della TPM®/MP (Total Productive Maintenance) - Manutenzione Predittiva - Efficienza Energetica - Computerized Maintenance Management System CMMS - I progetti AirCheck

Il TPM Operatore responsabile Gli obiettivi TMP Le imprese 4.0 e le tecnologie 4.0 L’integrazione tra Industria 4.0 e TPM L'ingegneria della manutenzione Benefici dei programmi MOM

- Ingegneria di Manutenzionesegue i principi guida dellaTPM®/MP (Total Productive Maintenance) - Efficienza Energetica - Computerized Maintenance Management System CMM - I sistemi ad aria compressa, in Italia - Analisi sulle principali misure d’efficienza energetica - Ritorno degli interventi d’efficienza - Case History

L'Ingegneria di Manutenzione (IdM) agisce e decide su basi oggettive (analitiche). Il <> può essere uno strumento prezioso.

- Fieldbus.. una lunga evoluzione - Accessi specifici per Industry 4.0 - Nuovi concetti di macchina: Edge e Cloud - Nuove tecnologie per Industry 4.0: focus sull'interoperabilità - TSN: punti chiave - RSI - Remote Service Interface per ottimizzare - Sicurezza: cosa cambierà a livello di campo Due fasi per stabilire una connessione sicura - APL: concetti di base e architettura di impianto - Manutenzione 4.0: utilizzare tecnologie moderne, infrastruttura diagnostica, diagnostica permanente e automatica

- Il suo ruolo nella ESG Envirorment Social Governance - Definizione CEN TC 319 della EN 13306 :2017 - Tipologie e terminologie - Evoluzione della sua funzione - Da Industria 4.0 a Manutenzione 4.0 - I Key Performance Indicators

Perché investire nella modernizzazione del processo produttivo: - Eliminare i problemi in fase di installazione: riduzione dei difetti e dei relativi costi di risoluzione; - Reattività ai cambiamenti: aggiornare i modelli di intelligenza artificiale dinamicamente; - Ridurre le ispezioni manuali: migliorare la qualità del processo ispettivo; - Incrementare la qualità produttiva e di riparazione: incremento dei ricavi.

- Chi è MeasureIT; - Obiettivi del Machine Conditions Monitoring (MCM); - Componenti del sistema Machine Conditions Monitoring (MCM); - Parametri da monitorare e sensoristica; - Interfacciamento ai sistemi Machine Conditions Monitoring (MCM).

I requisiti da rispettare nel processo produttivo nel settore alimentare Applicazioni dove trovano impiego i sensori Trafag